| Granulométrie
et Grains
Les grains d'abrasifs dans une meule ont des arêtes
de coupe. Ces grains ce présentent en divers composés
de formes et tailles variables.
La plupart des grains d'abrasif ont une variété
de formes qui leur donne leur poids spécifique et leur
pouvoir de coupe.
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Les différents types de grains: |
Les Oxydes d'Alumine
- le corindons brun régulier:
- forme tenace d'oxyde d'alumine.
- pur à 96% - dureté environ 18,5 GPa.
- ténacité due aux oxydes de métaux.
- sert à usiner les matériaux à haute
ductibilité, ainsi que pour l'ébauche, l'ébavurage,
l'ébarbage, le découpage et l'usinage des
matériaux ferreux et faiblement alliés.
- le corindon blanc:
- friabilité élevée.
- pur à 99% - dureté environ 19,5 GPa.
- la friabilité lui procure des caractéristiques
de pouvoir de coupe rapide et froide le rendant propre à
l'usinage des aciers fortement alliés et traités
jusqu'à 62 Rc.
- le corindon rose:
- légèrement moins friable que le corindons
blanc mais plus résistant.
- la couleur rose est donnée par l'ajout d'oxydes
de métaux.
- pur à 99% - dureté environ 19,0 GPa.
- peut être utilisé pour des applications similaires
à celles du corindon blanc et en particulier pour
les aciers à outils fortement alliés.
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Les carbures de Silicium
- Le noir:
- plus dur que les oxydes d'alumine à 24 GPa mais
plus cassant.
- utilisé pour l'usinage de matériaux peu
ductiles comme la fonte, les non-ferreux et les non-métalliques.
- le vert:
- préférré des usineurs d'aciers à
outils carbure.
Le Zircon
- combiné de zircons.
- dureté 16 GPa.
- un abrsifs tenace à bonne stabilité thermique
pour l'usinage à températures élevées.
- on l'utilise surtout dans les aciéries et fonderies.
Le Sol-Gel
- une microstructure spécifique qui lui confère
ses propriétés de durabilité et d'enlèvement
matière élevés.
- la combinaison de dureté et de ténacité
procure à ce type de grain des propriétés
particulières pour usiner à la pois des matériaux
ferreux et non-ferreux.
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